Bij onze partners Recover en Ferre worden oude jeans omgetoverd tot nieuw garen. Recover ontvangt de oude jeans, versnippert deze en mengt de gerecycleerde vezels met biologisch katoen. Deze gemengde vezel wordt vervolgens bij Ferre omgezet in nieuw garen.

Since 1947 the third-generation family business Ferre has been pioneering the production of sustainable materials. In 2006, Ferre gave a name to its recycled product line: Recover was born. Both believe that recycling is one of the most innovative ways to transform the fashion industry and we agree! The factories are located in a small town in Alicante, Spain. Their work is led by a team of experts in textiles, fashion and sustainability.

Sinds 1947 pioniert het derde generatie familiebedrijf Ferre met de productie van duurzame materialen. In 2006 gaf Ferre een naam aan zijn gerecyclede productlijn: Recover was geboren. Beiden geloven dat recycling een van de meest innovatieve manieren is om de mode-industrie te transformeren en wij zijn het daarmee eens! De fabrieken zijn gevestigd in een klein stadje in Alicante, Spanje. Hun werk wordt geleid door een team van experts in textiel, mode en duurzaamheid.

They work with brands and companies to collect fabric waste in order to recycle it into new yarns. Their yarns have scored highest in the Higg Material Sustainability Index, which means they are free from hazardous substances and exceed the Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) and Reach compliance standards. Recover has reported to have saved in 2019 over 40 billion liters of water, 2.9 million kg of pollutants, 142 million kWh of energy.

Ze werken samen met merken en bedrijven om stofafval in te zamelen en te recyclen tot nieuwe garens. Hun garens hebben het hoogst gescoord in de Higg Material Sustainability Index, wat betekent dat ze vrij zijn van gevaarlijke stoffen en de Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) en Reach compliance normen overtreffen.

When the jeans arrive to the factory the metals are cut out of the jeans. The fabric is then shredded until it resembles a bluish version of fresh cotton. Mechanical recycling shortens the filaments of recycled cotton, therefore in order to ensure the best quality, the fibre is mixed with virgin organic cotton. Lastly the fibres are spun into new yarn.

When the jeans arrive to the factory the metals are cut out of the jeans. The fabric is then shredded until it resembles a bluish version of fresh cotton. Mechanical recycling shortens the filaments of recycled cotton, therefore in order to ensure the best quality, the fibre is mixed with virgin organic cotton. Lastly the fibres are spun into new yarn.

Wanneer de jeans in de fabriek aankomen worden de metalen uit de jeans gesneden. Vervolgens wordt de stof versnipperd tot hij lijkt op een blauwachtige versie van vers katoen. Mechanische recycling verkort de filamenten van het gerecyclede katoen, dus om de beste kwaliteit te garanderen worden de vezels gemengd met nieuw biologisch katoen. Ten slotte worden de vezels tot nieuw garen gesponnen.